Innovation der Profil-Trennung
Es gibt immer eine bessere Lösung - und wir haben sie gefunden!
Exakte, patentierte Profil-Trennung durch Stanzen - ohne Verformung und mit sauberen Schnitten - und das selbst bei komplexen Profilquerschnitten!
Der Stanzvorgang erfolgt in Form von zwei Trennschnitten, die jeweils durch separat verfahrbare Trennwerkzeuge ausgeführt werden und unterschiedliche Teilbereiche des Profilstücks abtrennen. Als Schrott anfallende abgetrennte Profilstücke werden nach jedem Trennschnitt durch separate Auswurfkanäle entsorgt.
Das innovative neue Verfahren bietet Ihnen in Verbindung mit einer individuell auf Ihre Fertigung ausgelegten Trennvorrichtung entscheidende Optimierungsmöglichkeiten. Hier die Vorteile im Vergleich zu herkömmlichen Sägeverfahren:
Zeit- und Kostenersparnis
Keine Sägespäne - kein zeitaufwendiger Reinigungsvorgang zum Entfernen von Spänen aus Profil-Hohlräumen.
Produktivitäts- und Kapazitätssteigerung
Gesamter Trennvorgang in weniger als 5 Sekunden. Rationelle Anwendung auch in Fertigungsstraßen mit vielen Trennschnitten. Pro Trennvorrichtung können mehrere Trenneinheiten eingesetzt werden.
Mehr Präzision
Besonders sauberes Durchtrennen der Profilstücke ohne Verformungen - selbst bei komplexen Profilquerschnitten.
Reduzierte Lärmbelastung
Im Vergleich zum Sägevorgang erfolgt die Profil-Trennung nahezu geräuschlos.
Vielseitigkeit
Werkzeuglösungen zur Trennung der unterschiedlichsten Profilarten aus Aluminium, Nirosta, Messing oder Stahl sind realisierbar. Problemlos lassen sich ein- bis vierfache Materialstärken (mit einem Trennstempel) stanzen.
Ihr Weg zu mehr Wirtschaftlichkeit und mehr Produktivität führt Sie zu uns!
Nehmen Sie Kontakt zu uns auf - wir informieren Sie gern genauer zu den Optimierungspotentialen des neuen Verfahrens für Ihre Fertigung!
Hier sehen Sie einige Referenzobjekte. Durch Anklicken erhalten Sie eine größere Darstellung.
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Stanzen statt Sägen
